Мощность 35кВт. Площадь обогрева до 330м². Вид топлива - древесина. КПД 90%. Длина дров 50см.

Пиролизный котел чешского производителя ATMOS серии DC32S - экологический водогрейный котел отопления. В качестве топлива рекомендуется использовать колотые дрова длиной 530мм диаметром 80-150мм различных пород - ель, сосна, береза, дуб, бук. Кстати, у ели тепловая емкость на 1кг составляет 16250 кДж, у березы - 15500 кДж, а у дуба - 15100 кДж. Как и для любого твердотопливного котла в Атмосе рекомендуется использовать древесину влажностью 20%.

Древесина влажностью 20% имеет тепловую ценность 4кВт/час на 1 кг древесины. А древесина влажностью 60% - 1,5кВт/час на 1 кг древесины. Качество топлива в значительной степени влияет на работу котла. При использовании в твердотопливном котле влажное топливо существенно снижается КПД, увеличивается расход топлива и сокращается срок службы котла и дымохода. Это характерно для всех твердотопливных котлов.

Объем загрузочной камеры твердотопливного котла DC32S - 140дм³. Благодаря пиролизу (процессу газогенерации) длительность горения одной закладки дров достигает 8-12 часов. Пиролизные котлы ATMOS отличаются экономичностью - расход дров в течение отопительного сезона на 30-40% меньше по сравнению с котлами прямого горения.

Котел состоит из двух камер. Верхняя камера предназначена для закладки дров, в нижней камере происходит процесс сжигания топливного газа. Особенность газогенераторных котлов заключается в том, что пламя в котле направлено не вверх, как это обычно бывает, а совсем наоборот – вниз. Топливо в котле не горит, а только тлеет, выделяя так называемый «полезный газ» - это процесс пиролиза.

Гарантия завода - производителя ATMOS 2 года, при обвязке твердотопливного котла ATMOS DC 32 S с аккумулирующей емкостью гарантия 3 года! 

Пиролиз (процесс газогенерации) - процесс термического разложения твердого топлива, происходящий без доступа кислорода.

Если сказать простыми словами, происходит разложение древесины на углеродистый остаток и пиролизный газ. Именно этот газ является основным источником необходимого тепла для нагрева теплоносителя. Пиролиз - это высокотемпературный процесс, при котором образуется максимальное количество газа, являющимся источником тепла в газогенераторных котлах, и минимальное образование отходов. Количество выбросов (СО), попадающих в атмосферу, составляет 700-1200. В то время как у твердотопливных котлов прямого горения этот показатель значительно выше - 12 000. Поэтому, когда топится газогенераторный котел, дым из трубы практически не виден. Благодаря минимальному образованию золы в виде пепельной пыли нет необходимости ежедневно чистить котел. Достаточно, примерно, 1-2 раза в месяц. Такой способ сжигания древесины является наиболее безопасным, экономичным, эффективным и экологически чистым. Поэтому твердотопливные котлы ATMOS называются газогенераторными энергоэффективными котлами длительного горения. Благодаря процессу газогенерации в котлах ATMOS КПД достигает наивысшего для твердотопливных котлов показателя - 90%.

---

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПИРОЛИЗНОГО КОТЛА DC32S 

Так как пиролиз (газогенерация) является высокотемпературным процессом, твердотопливные котл ATMOS производят по запатентованной технологии и применяют высокотехнологичные материалы.

1. В нижней камере сжигание пиролизного газа происходит при температуре 1500С⁰. Для максимального поглощения тепла и защиты от прогорания нижняя камера выложена специальным формовым огнеупором (армированной керамикой). Между камерами находится керамическая форсунка (сопло) для газификации древесины, которая способствует полному сгоранию топлива. На керамической форсунке, благодаря ограниченной подаче воздуха, подожженные дрова не горят в полную силу, а только тлеют. Над раскаленными углями образуется высокотемпературный слой, который обеспечивает предварительное подсушивание топлива и одновременно подогревает поступающий в зону горения воздух.
2. Теплообменник пиролизного котла DC32S изготовлен из специальной котловой легированной стали толщиной 6 мм. Конструкция теплообменника проходит испытание давлением 10бар. Поэтому газогенераторные котлы ATMOS являются надежными и безопасными.
3. Важная особенность твердотопливных пиролизных котлов ATMOS – вытяжной вентилятор. Вытяжной вентилятор поддерживает температуру воды на выходе из котла, ограничивает задымление при дополнении топлива, удаляет неприятные запахи и способствует более быстрому прогреванию дымохода. Чем быстрее прогреется дымоход, тем меньше образуется конденсата, а значит, увеличивается срок службы котла и дымохода. Газогенераторные котлы ATMOS могут работать и без вентилятора с понижением мощности до 70%.  

Отличие пиролизных котлов ATMOS длительного горения заключается ещё и в том, что в процесс горения вовлечено не все топливо, а лишь необходимое количество. Поэтому в твердотопливных котлах ATMOS не происходит колебания мощности, а заданный режим стабилен во время всего процесса сгорания топлива, сколько бы его не осталось в топке.
Все котлы оснащены охлаждающим контуром от перегрева для безопасной работы котла.
Еще одна не менее важная особенность - в пиролизный котел ATMOS DC32S независимо от времени приобретения можно установить пеллетую горелку ATMOS A25.

---

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛА

Электромеханическая регулировка в стандартном исполнении котла - грамотное решение для управления работой котла и вентилятора простым и надежным способом. Вентилятор автоматически включается / выключается при изменении температуры теплоносителя в системе отопления.



Состав панели:

1. Главный выключатель - выключает котел в случае необходимости
2. Предохранительный термостат - защитный термостат от перегрева котла
3. Термометр - указывает температуру воды на выходе из котла
4. Регулировочный термостат (котловой) - управляет работой вентилятора по температуре воды на выходе из котла
5. Термостат топочных газов - отключает вентилятор котла после догорания топлива.

---

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ §

1.	Корпус котла	17.	Тяга растопочной заслонки
2.	Дверцы загрузочной камеры	18.	Термометр
3.	Дверца нижней камеры	19.	Заслонка топки
4.	Вытяжной вентилятор	20.	Выключатель с контрольной лампочкой
5.	Керамическая форсунка (сопло)	22.	Регулятор тяги «Honeywell FR 124»
6.	Панель управления	23.	Охлаждающий контур от перегрева
7.	Предохранительный термостат	24.	Регулировочный термостат вентилятора
8.	Воздушная заслонка	25.	Наполнитель дверок – материал Сибрал
10.	Формовой огнеупор нижней камеры	26.	Уплотнение дверок – шнур 18х18
11.	Технический шнур керамической форсунки	28.	Термостат для насоса
13.	Растопочный клапан	29.	Конденсатор вентилятора
15.	Крышка для очистки	35.	Термостат топочных газов
16.	Заслонка	36.	Предохранительный термостат
Высота (А) 1260мм,ширина (С) 670мм, глубина (В) 970м, диаметр дымохода (Е) 150/152мм.